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技术文章
烟气在线连续监测系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源，主要完成系统供电，样气处理、分析，系统标定，数据采集处理以及采样气路的净化等功能。室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、净化压缩空气源、空气过滤器以及伴热采样管线和信号控制电缆等组成，主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集，烟气颗粒物含量测量，烟气采样和预处理，以及样气和各种信号的传输等。
一、烟气在线连续监测装置的启动操作
1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值。
2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值。
3、采样气路吹扫15-30 分钟之后。
4、满足第1 点、第2 点和第3 点时，启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30 分钟。
5、启动气体采样泵和排水泵。
6、再启动数据采集处理系统（DAS 系统）及环保监测数据采集单元。
二、烟气在线连续监测装置使用维护事项
1. 操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读设备说明书及使用手册。
2. 本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。
3. 系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO 等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。
4. 要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等）。
5. 系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。
6. 要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。
7. 使用储液罐中时容器内的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。
8. 在非手工校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭，并安全摆放。
三、仪表维护
本系统组成各仪表部分在安装调试完成后，各参数均已设置完毕，参照说明书及随机所带技术资料查看。检查如下内容：
1. 分析仪各测量通道量程设置
2. 分析仪继电器输出设置
3. 流量计测量用差压变送器设置
四、上位机软件操作(详见操作说明书)
1. 打开上位机DAS软件组态管理器。
2. 点击运行按钮或者在项目下拉菜单中选择启动监控系统子菜单，确认进入。
3. 以管理员身份登陆。
4. 检查参数设置是否正确。
5. 检查通信转换模块工作状态，通讯灯指示状态。
6. 打开RS232数据发送软件，检查环保监测数据采集单元工作状态。
7.退出管理员权限，以监视权限运行系统。
五、分析系统标定
零点校准
零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。通入零点气（空气或氮气）30秒以上，以置换原来管路中的零气，当零点校准过程结束时，将不会造成测量数据的波动(详见操作说明书)。
1. 零点气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察上流量计指示，使通入的量程气流量在60--80L/h。
2. 观察流量计上的显示数值，当其稳定后，按“Enter”确认，等待显示校准完成后再次按“Enter”确认保存，按照提示完成量程校准。
量程校准
量程校准：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：
1. 进行量程校准菜单选择量程校准（span cal），按照分析仪屏幕上提示进行操作；
2. 量程气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察上流量计指示，使通入的量程气流量在60L/h--80L/h。
3. 观察流量计上的显示数值，当其稳定后，按“Enter”确认，等待显示校准完成后再次按“Enter”确认保存，按照提示完成量程校准。
4. 存储量程校准数据，操作完毕后使其返回至测量状态，这时切换阀将释放，系统抽取样气。
5. 关闭气瓶减压阀。
注意：操作气瓶减压阀时其输出压力应小于0.2MPa，校验仪表通入标气时要先开气瓶阀后开减压阀，打开减压阀的方向和气瓶阀相反。打开减压阀时要紧盯减压阀上的浮子流量计，使流量与分析仪前流量计相匹配。应避免输出压力过大，否则将会对预处理部件和气体分析仪造成破坏。
六、常规故障处理
1.气密性检查的方法（采用排除法进行检查）
A、首先将针形阀关闭。
B、取下样气管路，将口堵住，观察气体分析仪的浮子是否显示没有流量。如果没有流量，证明预处理系统密封良好；如果仍旧有流量，则表明预处理系统有漏气现象，需要逐步检查。
C、在检查预处理系统正常后，检查取样管。
线是否漏气。将取样管线接在分水器入口上，取下采样探头端样气管路，堵住管口，观察气体分析仪的浮子是否显示无流量，如没有，表示正常。
D、检查取样探头吹扫电磁阀是否关闭，并无泄漏；端盖是否严密。E、检查取样泵是否堵塞。
2.气体分析仪显示过低原因
A、预处理系统漏气，需检查气密性
B、采样管线漏气，需检查气密性
C、采样探头漏气，需检查气密性
D、取样泵堵塞
E、气室污染影响测量，需返回维修
F、取样探头的取样管脱落
G、反吹电磁阀关闭不严
3.气体分析仪的标定注意事项
A、必须熟读气体分析仪的操作手册
B、保证标气瓶的连接无泄漏
C、通入标气的压力不得大于0.02MPa
D、标准气的流量控制在1L/min 左右
E、严格按照操作手册的步骤进行
F、特别注意，当仪器显示“无标定可能”时，不可以按确认键，应退出标定，仔细检查
G、选用的标准气的量程，要满足仪器设定满量程的80%～100%
4.烟尘尘测量仪的维护注意事项
A、检查吹扫空气工作是否正常
B、二次仪表要定期检查电源及显示是否正常
C、连接的吹扫管路是否完好
D、定期清理镜头表面的灰尘
5.气体采样探头堵塞现象及如清理
气体采样探头如果堵塞，气体分析仪会没有流量显示或流量过低，无法调节。
故障原因：
一般是因为取样探头加热器不加热或加热温度低。
处理方法：
A、将采样探头端盖取下，抽出滤芯
B、用一根钢筋先将采样管内清理干净，然后用压力空气吹扫
C、将取下的滤芯，用酒精或中性洗涤剂，进行浸泡，并用小刷子刷干净，用干燥、无油的压力空气吹干
D、检查恢复探头加热后安装使用
E、无法清洗时，更换新滤芯
6.、取样泵的清理维护
当检查探头工作正常，取样管路正常，流量依然偏低，需要对取样泵进行清理维护。
A、取下端盖螺丝，取下端盖
B、用酒精清洗密封片和端盖通道
C、用酒精将膜片擦干净，检查是否有裂纹
D、用干燥的空气吹干装上即可
7.蠕动泵的调节
A、切断电源
B、将外罩取下
C、取下固定螺丝
D、将转轮取下
E、调节定位螺丝（顺紧，逆松）
F、调节后，再重新装好。
8、CEMS 系统日常巡检注意事项
A、检查各个用电设备工作是否正常
B、检查气体分析仪工作是否正常（浮子流量计、显示、状态）
C、检查蠕动泵，是否正常排水
D、采样管线加热是否正常
E、采样探头加热是否正常
F、烟尘尘测量仪吹扫是否正常
G、使用储液罐时检查罐内的积水
H、检查防护过滤器的滤芯是否需要更换（当有液体溢出或滤芯变色、有水气，就需要更换）
I、检查制冷器的工作温度是否保持在5℃左右，制冷状态是否正常
注意事项：（依据《中华人民和国环境保护手册》HJ/T76-2001 要求）
※取样探头（SP）每三个月检查一次探头过滤器。可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧）。如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。一般半年更换一次。
※严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。否则将会导致探头及采样管线的严重堵塞。
※严禁在不关断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对人体的伤害。
※采样管线通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，必须更换。当系统在意外的情况下出现取样管堵塞时，建议采用人工的方法对其清洗疏通，同时应保护人身安全及系统设备。
※气体冷凝器气体制冷器维护量很小，一般每六个月清洗或更换安装在制冷器下端的蠕动泵泵管。如果观察到冷腔内有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。关于制冷器及蠕动泵的详细说明见其说明书描述。
※取样泵当采样气体流量降低时，应检查调节针阀和取样泵膜片。如需要请予清洗或更换。
※保护过滤器当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，保护过滤器中的滤纸会变色。这时滤芯应予以更换。如果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。原因可能是探头过滤器失效，制冷器工作失常或蠕动泵排水不正常所致。每六个月更换一次保护过滤器滤芯。
※气体分析仪器日常需要检查分析数据是否偏离正常值，每一个月可用量程气校准一次仪器。
※氧电池：氧电池的使用寿命至少在两年以上。当氧量测量不准确或者不正常波动时，在分析仪的状态提示功能中可以提示更换氧电池。详见说明书。
9.测量值异常故障处理
A、检查有无异常工况
工况异常，污染因子浓度会发生变化，如管道内气体未经原定处理系统净化（初冷器、除尘器等）；可通过工艺协调调查清楚。
B、检查系统气密性
首先对分析柜内部和外部管线进行检漏，保证管线连接的气密性。检查探头吹扫电磁阀是否漏气，检查探头滤芯有无损坏及气密性，清理或更换过滤器滤芯等。
C、检查系统中是否有积水
D、检验和标定零点
E、检验和标点量程
hz
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