烟气排放连续监测系统出现数据异常的原因分析及处理！

　　烟气排放连续监测系统主要针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照市场标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

　　该监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度预处理运用*抽取冷凝采样，气态污染物采用紫外差分吸收法、烟尘采用激光后向散射法、烟气参数测量（O2采用电化学法、流速采用S型皮托管法、温度采用铂电阻法、湿度采用阻容法）及数据采集与处理，同时计算烟气中污染物排放速率和排放量，显示（可支持打印）和记录各种数据和参数，形成相关图表，并通过数据、图文等方式传输至管理部门等功能。

　　烟气排放连续监测系统常出现的数据异常的原因有哪些？应该怎么处理？

　　根据CEMS系统流程可知，任一环节故障均会导致测量数据异常。当出现数据异常的情况，根据实际情况，做出初步判断，从故障可能性大的部件开始进行逐项排查，直至设备运行正常。

　　1、颗粒物测量值异常

　　检查粉尘仪电源是否正常、粉尘仪是否损坏；检查探头镜片是否洁净，否则进行清洁处理；吹扫压缩空气是否正常投入。

　　2、样气流量异常

　　流量异常一般是流量低于正常值或无流量显示。检查转子流量计是否存在卡塞；转子流量计正常，则检查整个取样管路是否漏点或堵塞。

　　3、温度、压力、流量数据异常

　　检查相应的测量元件是否正常，取样管路是否畅通。

　　4、氨逃逸测量数值异常

　　检查氨逃逸分析仪能量值是否正常、探头是否有积灰、对光是否正常、密封风机工作是否正常。

　　5、分析仪故障

　　分析仪损坏除设备老化以外，多为样气预处理不好导致。对分析仪进行维修或更换，同时需检查采样管线加热情况和预处理设备工作情况。

　　6、气路中的水分含量大

　　检查取样探头及伴热管线加热装置工作是否正常；反吹取样管路，排除管路中的水分。

　　好了，以上便是关于烟气排放连续监测系统的相关内容介绍了。