一、CEMS 烟气排放连续监测系统日常巡检维护(每日)
检查伴热采样管整体保温层有无破损、开裂、脱落，裸露管线易产生烟气冷凝积水，造成二氧化硫溶于水，数据偏低失真。
查看伴热温控器温度，管路全程温度稳定维持 120℃～160℃，温控失温立即检修加热线缆。
目视管路各接头、法兰、滤盒连接处有无冷凝水滴渗漏，出现滴水及时排查保温与伴热故障。
检查管路走向无下沉积水段，管线铺设需留有坡度，积液收集瓶无过量积水，及时排空废液。
二、管路过滤部件定期维护
前端探头粉尘滤芯：每 3～7 天检查，粉尘量大工况 2 天更换，滤芯堵塞会造成采样流量不足、数据滞后。
精细过滤器(二级滤膜)每周吹扫清理，出现发黄、糊堵直接更换，防止粉尘进入分析仪污染气室。
更换滤芯时轻拆接头，避免管路弯折漏气，更换后用标气检漏。
三、伴热管线专项养护
每月检测伴热线缆电阻，线路断路、局部加热失效分段更换伴热管线，禁止局部缠绕胶布临时修补。
保温棉进水受潮需全部拆除更换，潮湿保温会降低加热效率，加速管路腐蚀。
管线避免挤压、碾压、弯折，长期变形会堵塞气路，同时损坏内部加热丝。
四、管路吹扫与积液清理
每日定时执行反吹程序，压缩空气吹扫采样探头与管路，吹除管壁附着粉尘。
积液瓶、冷凝管路废液每日排放，废液含酸性腐蚀介质，统一收集合规处置，不得随意倾倒。
季度全管路氮气吹扫，清除管壁粘附铵盐、焦油、粉尘沉积物，防止管路堵塞、吸附污染物。
五、气密性检漏维护
每周对整套采样管路分段检漏，从探头到预处理、分析仪逐段检测。
接头密封圈老化、开裂立即更换，漏气会引入环境空气，稀释烟气，监测数据偏低。
检修、更换管路配件后必须完成检漏，无泄漏方可投入在线监测。
六、管路腐蚀防护维护
高硫、高湿、腐蚀性烟气工况，选用 PTFE 特氟龙采样管，避免普通不锈钢管腐蚀渗漏。
管壁出现发白、腐蚀斑点及时更换管路，酸性烟气长期腐蚀会造成穿孔漏气。
避免管路接触雨水、冲洗水，户外采样管路外层加装防雨防护外壳。
七、季节与长期停机维护
冬季低温环境：加固保温层，调高伴热温度巡检频次，防止管路结冰堵气。
设备停机超过 3 天：持续开启伴热保温，每日短时间反吹管路；长期停机排空全部积液，氮气吹扫干燥管路。
雨季增加巡检频次，检查户外管线防水包裹是否完好，防止雨水渗入保温层。
八、故障快速处置要点
采样流量偏低：优先排查滤芯堵塞、管路弯折、积液淤积。
污染物数据持续偏低：多为伴热不足冷凝吸附、管路漏气。
管路堵塞报警：执行大流量反吹，堵塞严重需分段拆解清洗管路。
九、维护禁忌
禁止拆除伴热保温层长期运行，严禁调低伴热温度节省能耗。
管路堵塞不可使用硬质钢丝强行疏通，易划伤管壁造成吸附、漏气。
废液不可留存管路内部过夜，酸性积液会快速腐蚀管路与接头。
CEMS 烟气排放连续监测系统检漏不合格不得直接上传环保监测数据。
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